塑料注塑成型零件的表面光洁度可能因零件及其化学成分而有很大差异。确定零件的最佳表面光洁度需要您的设计工程师和注塑厂商之间的沟通，以实现成品零件的理想外观和性能。表面光洁度可能是影响产品外观或性能的关键因素。精密模具和注塑成型加工中，表面光洁度尤为重要。

这个问题的答案将为确定要使用的注塑成型工艺以及您的零件所需的精加工工艺中的任何步骤提供必要的指导。

在为您的注塑成型零件选择表面处理时，请考虑这些关键的基础知识。

视觉吸引力与功能

零件设计者可能出于多种审美原因选择纹理。纹理可以赋予零件外观深度和成品外观，从而吸引客户的注意力。在某些情况下，它甚至可以提高零件的感知价值。

纹理饰面很有价值，因为它们可用于隐藏瑕疵，例如流线、编织线、凹痕和阴影痕迹。另一个重要因素是纹理还可以提供一个表面，可以承受运输过程中的接触损坏和处理过程中的指纹污迹。

除了纹理的简单美学考虑外，它还具有许多功能优势，包括：

• ·       使用纹理制作底切。如果您的零件不会一直碰到模具的移动一半，则某些隐藏表面上的纹理可以提供您需要的拉力。
• ·       改善油漆附着力。在额外的成型操作中，油漆更牢固地附着在有纹理的部件上。
• ·       改进的抓力。有纹理的部件更容易握住。这提高了可用性并可以提高某些应用的安全性。
• ·       更好的贴纸附着力。与油漆一样，如果表面有轻微的纹理，贴在塑料部件上的贴纸更容易贴在上面。
• ·       滞留的气体逸出得更快。应用纹理时，截留的气体有机会快速逸出，因为可能会在型腔内排放到分型线。
• ·       可以消除塑料流动折痕。这些折痕可以通过增加纹理厚度来消除，这也增加了强度、防滑质量，甚至增加了安全措施。

与经验丰富的注塑厂商合作将为您提供所需的信息，以便为您的工艺参数做出正确的表面光洁度的最佳决定。考虑到表面光洁度会影响所用材料的类型、工具和其他工艺决策，因此在设计阶段尽早确定表面光洁度非常重要。

表面处理选项

与使用铝模具相比，使用钢模具有更多的表面光洁度选项可供选择。可以对钢进行抛光，为您的零件打造更光滑的表面光洁度。塑料零件表面处理的多种选择包括：

·       喷砂

·       蚀刻

·       哑光饰面

·       皮革纹

·       几何的

·       图形

·       还有很多

选材

表面光洁度应在设计过程的早期考虑，因为所用材料的类型会对为您的产品打造最佳零件而实施的光洁度类型产生重大影响。具体来说，光泽度和粗糙度会受到所选材料、添加剂和其他参数（例如填充率、压力和温度）的影响。此外，与使用模流模拟软件的注塑厂商合作将使您能够在生产过程之前，探索材料选择将如何影响表面光洁度和可能的缺陷。

在使用光泽饰面的情况下，材料类型尤为重要。由结晶树脂制成的产品需要更高的熔化温度，以增加光泽度并降低粗糙度——创造所需的光滑表面。

在考虑将添加剂化合物混合到零件材料中时，需要具备丰富的材料科学知识。根据所需的表面光洁度，应避免使用某些添加剂（或考虑使用替代品）。例如，添加某些颗粒填料可能会增加表面粗糙度。然而，设计工程师将非常了解可以混合和匹配什么来创建正确的组合，从而产生可增强零件的表面质量。

注射速度和温度

注射速度和温度影响表面光洁度有几个原因。当您将加快注射速度与更高的熔体或模具温度相结合时，结果将提高零件表面的光泽度或光滑度。实际上，较快的注射速度可以提高整体的光泽度和平滑度。此外，快速填充模腔可以减少可见的焊缝，并为您的零件带来强烈的美学品质。

确定零件的表面光洁度是整个产品开发中不可或缺的考虑因素，应在设计过程中加以考虑，以实现预期的结果。您是否考虑过注塑件的最终用途？

来美域同润，帮助提高零件美观性和功能性的表面光洁度。

译自：https://www.nicoletplastics.com/resources/blog/fundamentals-of-injection-molded-part-surface-finish/