复模工艺，又称真空铸造技术，是指使用母版制作硅胶模具，然后在真空条件下将液体PU材料倒入硅胶模具中，铸造出与原始母版相同的副本。该技术通常用于制造高质量的原型，这些原型是功能测试、概念验证和演示等所需的。
在小批量生产的情况下，复模工艺的成本要比CNC加工便宜得多，交货时间也要短得多，可以在2天内制作一个硅胶模具。低成本和快速周转的特点，使其成为许多汽车客户首选的概念车设计验证方案。
复模工艺，又称真空铸造技术，是指使用母版制作硅胶模具，然后在真空条件下将液体PU材料倒入硅胶模具中，铸造出与原始母版相同的副本。该技术通常用于制造高质量的原型，这些原型是功能测试、概念验证和演示等所需的。
在小批量生产的情况下，复模工艺的成本要比CNC加工便宜得多，交货时间也要短得多，可以在2天内制作一个硅胶模具。低成本和快速周转的特点，使其成为许多汽车客户首选的概念车设计验证方案。
采用CNC加工或3D打印技术制作原始母版，确保母版精度满足后续复制需求。
铸造模具由液态硅制成，将液态硅胶和固化剂填充到浇铸箱中，待硅胶完全干燥后，打开模具并取出母模，完成硅胶模具制作。
将液态PU材料倒入空的硅模具中，待PU材料干燥固化后，取出复制的零件。硅胶模具的寿命通常在15~50次左右，具体取决于零件的整体尺寸。
| 技术指标 | 具体参数 |
|---|---|
| 最小壁厚 | 至少1.5mm；大型零件建议保持2mm壁厚，以确保零件强度 |
| 最大零件体积 | 2000 x 980 x 750mm |
| 颜色定制 | 可在液体PU中添加颜料，实现所需颜色 |
| 表面处理 | 支持喷漆、真空金属化、纹理或皮革纹理处理 |
| 公差控制 - 小批量生产（50-200件） | ±0.2mm，满足90%的产品需求 |
| 公差控制 - 大尺寸产品（超过100mm） | ±0.5mm，需更高精度的复制设备保障精度 |
| 公差控制 - 精密制造 | 通过优化模具和工艺参数，部分复模工艺可达到±0.05mm精度，接近CNC加工水平 |
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