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原型制造Prototyping,在国内我们经常俗称手板制作,它是通过设计和制造初步的产品版本来评估设计和功能,在整个产品的周期中,原型制造可能是多次出现并反复验证的。它可以快速、低成本的验证产品,以防止在模具注塑 或者其他工艺的大批量生产中,出现了问题而造成大的成本损失。美域同润提供了高品质的快速原型加工服务,包括3D打印 、复模工艺、CNC加工等全工艺。
什么是快速原型?
快速原型制造 (RP)能够利用各种制造技术,直接根据 CAD 模型数据快速创建实体零件。快速原型制造可用于产品开发周期的任何阶段,适用于任何组件或子组件。在新产品设计过程中,可以使用测试数据多次重复原型制造,直至最终获得所需的零件。
高保真原型——ReFlex Hand 原型和最终生产版本(来源:Formslabs)
快速原型制作是一个相对较新的术语,其最简单的形式是快速创建原型,以从视觉和功能上评估某个零件或某些零件的特征。有时,我们会快速创建单个零件,然后将其组装起来以测试原型产品。
那么,原型是什么?在工程产品设计中,原型是最终产品的初步版本,用于评估设计、测试技术、分析工作原理并提供最终产品规格。原型是工程产品设计不可或缺的一部分,更重要的是,它也是新产品开发不可或缺的一部分。
快速原型和3D打印
快速原型与 3D 打印相同吗?
答案很简单:“不”。然而,在现代产品开发过程中,快速原型技术通常与“3D打印”和“增材制造”等术语一起使用,主要是因为3D打印最初作为一种快速制作原型的方式而受到关注。
3D打印快速原型案例(来源:jayconsystems.com)
然而,这七种增材制造 技术已经取得了长足进步,在生产高质量零件方面取得了巨大进步,但由于成本较高,它们可能不再是某些原型的首选。
那么,快速原型和 3D 打印之间有什么区别呢? 3D 打印或增材制造是一种快速原型的制造方式,快速原型也包括其他的加工工艺。
为什么快速原型很重要?
企业需要更快地开发和推出新产品,才能在快速发展的现代消费市场中保持竞争力。更快的产品开发和技术创新对公司的成功至关重要,因此快速原型设计成为新产品开发中最关键的要素。快速原型设计可实现以下目标。
· 加快新产品开发——快速原型在创造成功产品的过程中起着至关重要的作用,因为它加快了新产品开发过程
· 对设计的形式、适用性和功能进行早期设计/概念验证
· 根据技术要求和业务目标进行最终阶段产品验证
· 它允许功能测试来测试概念的目标并最终确定产品规格
· 原型为最终用户、客户、顾客、用户参与者提供实际的用户体验以获得反馈
快速原型应用
· 视觉原型
· 概念模型
· 功能原型
· 预生产原型
· 生产工具原型
· 原型生产模具
快速原型的类型
在快速制作原型设计之前,了解产品设计中的原型类型至关重要 。通常,快速原型设计针对的是单个零件,而不是组件。因此,要么由多个快速原型零件组成一个组件,要么使用单个快速原型零件来测试和评估完整的形状,例如模型。
原型可以根据所需的精确度、产品开发阶段和目的进行分类。
蓝牙适配器原型——单壳模型到半功能快速原型(来源:design1st.com)
快速原型不一定需要看起来像最终产品,并且可以根据产品设计师希望通过原型实现的目标而有所不同。快速原型可以根据准确性或“保真度”进行分类。原型的精度等级在功能、外观、用户界面和尺寸方面可从低保真度到高保真度不等。
低保真原型——非常简单,制作非常快,用于测试更广泛的概念。例如,从纸质草图到纸板模型
高保真原型——这些原型的外观和功能与最终产品相似且更接近。
低保真度到高保真度的快速原型(图片来源:戴森)
快速原型的优点和缺点
与任何制造工艺一样,快速原型也有优点和缺点。
快速原型的优势
· 减少设计和开发时间
· 降低总体产品开发成本
· 消除或降低风险
· 只需花费一小部分成本即可进行功能测试
· 在新产品开发设计阶段改善并增加用户参与度
· 评估人为因素和人体工程学的能力
快速原型的缺点
· 缺乏准确性——如果产品的功能很大程度上依赖于零件的准确性,那么快速原型零件和组装可能无法达到相同的准确性
· 增加了初始成本——由于所使用的技术和需要更快的周转时间,快速原型需要花费金钱。
· 一些快速原型工艺仍然昂贵且不经济
· 降低材料性能,如表面光洁度和强度
· 快速原型需要熟练的劳动力
· 材料范围有限
· 由于无法制作原型而忽略某些关键特性会影响原型测试
· 最终用户困惑,客户误认为它是完成的项目/开发人员误解了用户目标
【译自:https://engineeringproductdesign.com/knowledge-base/rapid-prototyping-techniques/】