美域同润有着二十年的模具制造和注塑加工的丰富经验，不仅在汽车工业 、医疗健康等精密产品上，有着独特的技术优势， 同时在农业领域 ，也有长期合作的客户群体，产品能够满足客户的各种特殊需求，包括户外气候要求，保持长期的稳定性。

金属转塑料工艺已沿用数十年；然而，许多制造商并未充分考虑其在产品改进方面的所有优势。出于减轻重量和提高燃油效率的考虑，汽车和航空航天公司一直是将金属转为塑料的最活跃领域之一。另一个受金属转塑料零件影响较大的行业是农业。随着设计的进步，工程塑料可以具备同等的强度、耐化学性和耐热性，这使得塑料成为流体处理系统和其他高温应用的理想选择。以下是农产品制造商将金属转塑料零件带来的其他一些益处。

• 设计灵活性：
  将金属农用部件转换为塑料的最大优势之一在于其在生产过程中所创造的设计自由度。建议与经验丰富的注塑成型师和设计工程师密切合作，以了解在维护部件复杂结构设计时需要考虑的因素。具体而言，使用塑料制造复杂部件比使用金属制造更高效，因为注塑成型可以轻松实现底切、螺纹、端口和严格的公差。
  
  设计灵活性还能提高塑料部件的强度。由于能够注塑成型加强筋、凸台和角撑板等结构强度特征，因此无需额外成本即可提升部件强度。
• 重量：
  将金属转换为塑料可以减轻零件重量，这是该工艺的另一大优势。使用塑料减轻零件重量，可以使单位重量的材料生产出更多零件，显著降低运输成本，并且通常还能提高最终用户对产品的易用性。此外，在某些应用中，减轻零件重量还可以提高燃油经济性并增加回收利用机会。
• 成本：
  一般而言，农产品制造商将金属零件转换为塑料零件，从而降低总体成本。在设计和注塑成型过程中，可以通过多种方式降低成本：
• 多个金属部件可以用一个由耐用工程塑料制成的注塑部件代替，无需紧固件和组装
• 可以将颜色添加到塑料聚合物中，从而消除喷漆或激光打标的二次操作
• 无需焊接、研磨、增加抗凹痕和划痕以及降噪功能
• 新型改良聚合物：
  聚合物开发的持续进步，吸引了众多产品工程师和设计师开始评估金属等传统材料的使用。新型改良聚合物使零件制造商和注塑成型商能够生产出曾经被认为无法用塑料制造的零件。
  
  含有特定填料和增强材料的先进聚合物，还能使工程师显著提升成型零件的结构完整性。通过合理的选材和设计优化，塑料零件的强度可以媲美金属。

这些要素不仅确保了零部件和/或成品的制造过程顺利进行，还使您能够在预算范围内更快地进入市场。

注塑成型在众多行业产品开发中发挥着至关重要的作用。注塑成型是一种流畅的制造工艺，涉及一系列复杂的工艺流程，但找到合适的合作伙伴对于您产品的成功至关重要。如果您不确定如何从未来一年的注塑成型趋势预测中获益， 请立即联系 我们 经验丰富的设计工程师、模具和生产专家。

【译自：https://www.nicoletplastics.com/benefits-of-metal-to-plastic-conversion-for-agricultural-parts/】