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注塑成型中尺寸测试的好处-专业精密注塑成型-美域同润
来源:美域同润 | 发布日期:2022-05-14


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三坐标测量机 (CMM) 是一种测量物体的物理几何特征的设备,在我们的制造应用中 – 塑料零件。该设备通常用于制造过程中,来验证或测试零件。


该机器可以由操作员手动控制,也可以由计算机自动控制。测量值由连接在机器移动轴上的探头收集。通过记录对象的坐标,生成并分析点以构建零件的特征。这些点被收集起来,可以重复测量以测试相同的零件,然后由技术人员进行分析。
注塑..
三坐标测量机尺寸测试有什么好处?

CMM 是一种独特的技术,可以为塑料注塑成型客户节省宝贵的上市时间和成本。随着零件变得越来越复杂,任何体积的零件之间对精确测量和最终一致性的要求变得至关重要。通过验证产品质量、3D 检测、工具认证、CAD 比较、逆向工程和尺寸分析,CMM 提供您可以信赖的无与伦比的认证。

其他 CMM 尺寸测试的好处包括:

通过分段多个零件、离线编程和更少的零件方向来增加测量
提高具有挑战性的零件几何形状的精度
PCI 服务的行业中常见的复杂曲线、曲面和轮廓的更多数据点
该机器被认为具有最强大的计量软件和直观的图形用户界面,可指导技术人员完成零件编程和检查。

离线编程选项允许技术人员开发检查程序,同时让机器自由测量。可以选择几何形状,并通过查看 CAD 模型定义参数。由于数据是从 CAD 模型中自动提取的,因此可以节省时间并消除代价高昂的错误。

CMM尺寸测试系统的主要特点是:

大工作区
电动头
主动扫描探头
自动更换探头
离线参数化 3D 编程
塑料制造中的质量控制可能会带来挑战;然而,CMM 尺寸测试的使用提供了一种创新的解决方案,可确保为客户提供高度可重复的结果和尺寸报告。

美域同润拥有先进的技术和设备,以及为您的独特应用成功生产最高质量塑料零件的技术专长和经验。

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