在美域同润的模具设计制造中，除了常规设计加工外，也会使用热流道，它可以大大提高效率，减少水口料，减小成型周期，在大规模塑胶产品的生产中，可以大大提高效率，增加稳定性，降低成本，我们以后也可以开设一节来专门阐述，今天我们先讲讲热流道的另一个话题。

热流道模具中，浇口分别连接着保持熔融状态的流道及需要固化的制品，且两者温度相差100℃以上。要求注射时熔体顺利通过，开模时浇口快速封闭，以免熔体泄漏。目前常用的浇口封闭方法有：

1）靠热平衡封闭的开式浇口
浇口开闭的热平衡，是通过调节浇口套外加热圈或内加热探针的温度而实现的。结构及温度调节方法简单，成本低。缺点是浇口处容易堵塞或拉丝，对温度设置要求高。

2）靠热平衡封闭的侧浇口
通过模具的开启切断浇口，浇口结构和温度调节方法简单，没有拉丝。缺点是浇口容易堵塞，适用范围受制品形状限制。

3）靠循环加热、断热封闭的浇口
需要设置与成型周期相适应的浇口加热、断热装置，结构和温度调节较简单，浇口封闭可靠，但需要较高精度的温控系统。

4）弹簧作用阀杆封闭的浇口
利用树脂压力开启阀杆，靠弹簧作用封闭浇口，结构较简单，浇口封闭可靠，要求弹簧的耐热性好，阀杆滑动灵活。

5）机械阀式浇口
利用气动、液压系统强制阀杆动作，从而实现浇口封闭、开启。结构动作可靠，成形条件宽，周期短，浇口阻力小。但结构复杂，制造成本高。热流道浇口的封闭

【转载自：模具达人公众号】