复模工艺（真空铸造Vacuum Casting）是快速手板加工中经常用到的技术，它具有成本低、周期短、表面好、小批量等优秀的特点，对于小批量加工是非常好的选择，相比3D打印，它的表面和精度更好，相比CNC加工，它的成本更低。美域同润在快速手板加工中，也会经常用到复模技术。

真空铸造使用液态聚氨酯（PU）树脂制造塑料和橡胶部件，各种树脂模仿常见的塑料，如ABS类、PC 类、PMMA类和橡胶类材料。这些树脂是根据特定性能（如刚性、强度、柔韧性、耐温性、透明度和质地）选择的，可以生产功能性、透明性或耐热性的原型和小批量零件。

常见真空铸造材料

ABS类树脂：这些是坚固、高抗冲击的树脂，用于生产需要高刚性和强度的功能部件、外壳和组件。

聚碳酸酯（PC）类树脂：以其抗冲击性、透明度和耐高温性而闻名，非常适合需要耐用性和光学清晰度的应用。

丙烯酸（PMMA）类树脂：这些树脂具有优异的透明度、强度和玻璃般的外观，使其适用于需要透明度和破碎性的应用

橡胶类树脂（弹性体）： 

这些柔性树脂具有弹性，可用于制造垫圈、密封件、手柄和其他需要弯曲或折弯的部件。 

高温树脂： 

这些材料具有耐热性，非常适合在使用或测试过程中暴露在高温下的组件。 

玻璃填充尼龙类材料： 

这些材料具有优异的刚度和强度，可用于需要高刚度的应用。 

聚丙烯（PP）类树脂： 

PP 类树脂用于制造耐用、持久的组件，是家居用品、玩具和医疗设备的热门选择。 

材料选择因素

选择真空铸造材料时，请考虑最终部件所需的特性： 

·       外观： 透明度、颜色和表面光洁度。

·       机械性能： 刚性、柔韧性、强度、硬度和抗冲击性。

·       性能要求： 耐高温、耐化学腐蚀。