如何有效缩短模具的制造周期(下)

车型更新随着汽车行业竞争的日益激烈而越来越快，周期越来越短。模具开发部门需要对模具开发各环节进行总结分析，缩短开发周期，以达到提升模具开发效率的目的。模具开发周期中，整车的模具设计周期通常约为 4～5个月，而模具制造周期长达12个月，调试与品质提升占5 ～6.5个月，因此，提高模具的制造效率对于缩短开发周期意义重大。

如何有效缩短模具的制造周期(上)

车型更新随着汽车行业竞争的日益激烈而越来越快，周期越来越短。模具开发部门需要对模具开发各环节进行总结分析，缩短开发周期，以达到提升模具开发效率的目的。模具开发周期中，整车的模具设计周期通常约为 4～5个月，而模具制造周期长达12个月，调试与品质提升占5 ～6.5个月，因此，提高模具的制造效率对于缩短开发周期意义重大。

多腔模具不平衡的真正原因

在五金模具设计制造，注塑模具加工和模具开发中，多腔模具是一种常见的形式，多腔模具可以大大提升注塑的效率。美域同润的病毒采集管精密模具，管子是多达48腔的精密模具，盖子是多达64腔的精密模具，生产效率非常高。

如何做出明智的热流道决策？

对于注塑模具开发厂家和精密模具制造厂家来说，精密模具制造中，热流道都是一个不可或缺的概念。那么，什么时候应该采用热流道系统，而不是冷流道系统呢？

什么是热流道？

在模具开发和精密模具加工中，我们一定会用到热流道技术。50多年前引入塑料行业的热流道技术通过提高模塑零件质量、提高运营效率、减少废料和节省资金，彻底改变了注塑加工能力。