20年行业经验，提供从设计到生产的全流程增材制造服务，助力各行业创新发展
咨询方案
作为拥有超过20年经验的工程师团队，我们深刻理解传统制造和增材制造过程。我们将为您提供3D打印如何增强您的零件的可能性、质量及能力，或使生产更加灵活和实惠的专业建议。
我们拥有专业的工程师团队和先进的3D打印设备，致力于为客户解决特定的设计或生产问题，提供全方位的增材制造解决方案。
我们的3D打印服务为您带来多方面的竞争优势
通过消除对模具的需求来降低成本和制造时间，显著提升生产效率。我们的快速原型制造流程可将传统制造所需时间缩短60%以上。
零件可以根据订单制作，并且如果需要可以进行修改，快速响应市场变化。支持小批量多品种生产模式，满足个性化定制需求。
快速生产能力减少了需要持有的库存量，优化企业资金流动。按需生产模式可降低库存成本30-50%，提高资金周转率。
通过使用晶格结构，减少先前实心部分的材料消耗和产品重量。在保证强度的前提下，可实现零部件减重30-60%，节省材料成本。
允许您构建更复杂的形状，使部件包含更少的组件，提升整体性能。一体化成型减少装配步骤，提高产品可靠性和使用寿命。
满足单件或小批量的定制设计和生产需求，灵活应对个性化市场。无需额外模具费用，使小批量定制产品更具成本优势。
我们的优势让您的3D打印项目更有保障
拥有高级SLA、SLS、SLM、HP MJF、FDM 3D打印设备及最先进五轴数控中心，确保加工精度和质量
在医疗、汽车、航空、工业制造、3C电子产品、模具制造等领域拥有多年专业经验
超过20年的快速成型服务经验，为客户提供稳定可靠的技术支持
提供更快的生产周期、更高的产品质量和更具竞争力的价格
多种3D打印技术满足不同行业需求
主要材料：尼龙12、尼龙11、玻璃纤维增强尼龙、碳纤维增强尼龙等
主要材料：光敏树脂、透明树脂、耐高温树脂、柔性树脂等
主要材料：钛合金、铝合金、不锈钢、模具钢、钴铬合金等
主要材料：PA12、PA11、玻璃微珠填充尼龙、铝粉填充尼龙等
观看我们的技术演示和案例解析视频
为产品开发带来全方位的提升
任何复杂的制品都可以在不粘贴、不组装的情况下创建，且复杂性不会显著增加制造成本
超过500种材料可供使用，满足不同产品的性能需求
快速生产，快速设计验证，大大缩短客户的周转周期
与传统技术相比，通过消除生产线来降低成本
增材制造无需去除剩余材料，提高材料利用率
不需要集中且固定的制造车间，具有分布式生产特点
适用于单件或小批量的定制设计和生产，满足个性化需求
各行业的3D打印应用案例，展示我们的技术实力和解决方案
为多家知名汽车制造商提供3D打印解决方案，解决曲面结构、栅格结构零部件制造难题。通过SLM技术生产的金属零部件致密度可达99%以上，已局部实现量产应用，帮助客户缩短研发周期30%以上。
与多家医疗机构合作，借助三维扫描技术获取患者个体数据，提供个性化矫形器具和医疗模型。采用生物兼容性材料，确保产品安全可靠，同时通过定制化设计提升患者舒适度和治疗效果。
为工业设备制造商提供3D打印解决方案，满足零部件耐磨性、耐形变、耐用性要求。通过SLS和SLM技术生产的零部件，其精度及物理性能超越传统工艺，帮助客户实现产品创新和性能提升。
针对3C电子产品生命周期短、更新快的特点，提供快速响应的3D打印服务，支持批量生产复杂结构产品。从概念设计到功能原型，再到小批量生产，全方位满足客户快速迭代需求。
一套优质模具，除了满足功能、精度和产品外观要求外，最重要的是实现快速且均匀的冷却，从而降低注塑周期，改善产品品质。3D打印技术能够生产复杂造型与管线，实现随形冷却水路设计，解决传统模具温度不均的问题。
3D打印技术已成为提高航空航天器设计和制造能力的关键技术，其应用范围不断扩展，并显现出从零部件向整机制造扩展的趋势。在成本、周期、重量等方面取得了显著效益，充分显示了广阔的应用前景。
3D打印技术取代了传统的手工制模工艺，在作品精细度、制造效率方面都带来了极大的改善和提高。对于作品的编辑、放大、缩小、原样复制等方面都能够更加直接准确，高效实现小批量生产，满足各种复杂形状和材质要求。
建筑模型是将建筑方案可视化的重要途径。传统制作方式耗时耗力，还原缩小后的细微结构困难，制作成本昂贵。3D打印以微缩实体的方式，有效地传达设计理念，操作简单，可直观反映建筑物的结构、尺寸等相关特点。
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