汽车格栅模具，前后模采用P20模具钢，模具尺寸750x1300x611mm，注塑机900T，模具寿命5千次，注塑材料PC+ABS。

包胶，是指产品的二次注塑。两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由2套模具完成，而不需要专门的双色注塑机。

美域同润双色注塑模具双色模具是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。双色模通常有两副模具，一半装在双色模注塑机的定模固定板上，也就是有注塑浇口的一侧。另一半装在动模回转板上，即模具顶出的一侧。

根据客户产品的外观和性能要求，将软硬胶在同一产品上完美结合，可在普通注塑机上完成，设备投入较少。美域同润有着多年的包胶模注塑加工经验，产品在汽车、医疗、3C电子等领域，有着广泛的应用。

精密注塑是指加工成型的注塑制品的尺寸重复精度很高，以致使用通用注塑机、常规的注塑成型工艺难以达到要求的一种注射成型方法。“精密注射成型”这一概念，主要是区别于“常规注射成型”，它是基于高分子材料的迅速发展，在仪表、电子领域里采用精密塑料部件取代高精度的金属零件的技术。

注塑模具和注塑成型加工，是现代工业生产的常用方式，使得生产精度、一致性、效率大大提高。美域同润每年的量产零件超3千万件，拥有大量的注塑加工设备和生产能力。今天，我们就来介绍一下注塑加工中的具体工作细节。

双色注塑现在已经广泛应用到了电子产品，电动工具，医疗产品，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展。

注塑模具、精密注塑模具，注塑加工，精密注塑加工，这些我们在国内非常熟悉的名词，在国外的标准中会有什么不同呢？今天让我们来探究一下。出口的模具价格会贵一些，但有它贵的理由，因为标准不一样。美国塑胶工业学会(SPIAN-102-78)，将模具分为五大类。这五大类型模具各有其不同的要求标准，这种模具分类只适用于配400吨或以下的注塑机的模具。

注塑机由三个不同的部分组成——注塑部分、模具和夹具。在寻找大型注塑件供应商时，了解他们拥有哪些机器非常重要。大型塑料注塑件的夹紧能力以将模具夹紧在一起所需的力（以吨位为单位）来衡量。更大的零件将需要更大的力，因此您需要寻找拥有满足您需求的吨位范围机器的合作伙伴。

注塑成型借助协作机器人，制造商可以获得许多好处，包括：更快、更高效的流程提高零件性能和可靠性减少停机时间减少劳动力这就是自动化和在制造车间使用机器人背后的理念。与普遍的看法相反，协作机器人并不是为了取代操作员，而是为了增强工作流程并将它们保存用于更重要的任务。